聚氨酯泡沫模具必须经彻底清洁（包括表面），才能去除会导致光泽度下降的塑料残留物和脱模剂。使用 for green 喷射系统清洁模具可以节省至少 70% 的工时，并可提供其他途径无法实现的完全而彻底的清洁。for green 系统提供的清洁水平可确保零件公差达到要求并使零件顺利脱模。
清洁的模具型腔是保持当前的高质量标准的一个重要因素。由产品组合本身造成的、或者在脱模或贴标签过程中产生的多余表面残留物的堆积会产生各种问题，如产品脱模（“出坯”）受到影响、产品质量差以及由于填充过量和变形对工具的损害等。除了维持模具清洁外，for green 干冰喷射过程还可减少（在许多情况下甚至消除）传统清洁方法中从设备上拆除模具的需求。for green干冰清洗系统能够在模具仍旧在加工且处于固化温度时清洁模具表面。 for green 干冰喷射可在模具仍然处于高温联机状态时清除瓶子上累积的、可导致产生瑕疵（橘皮效应）的蜡和石蜡。 生产商在制造用于汽车和客货车消音的聚氨酯泡沫产品时，模具会被异氰酸盐/蜡脱模剂包裹住。脱模剂累积最后引起“出坯”问题，在极端的情况下，蜡脱模剂会混入聚氨酯泡沫塑料产品中，导致产品无法使用。
使用for green干冰清洗系统可在短短的 15 到 20 分钟内清洁模具，且型腔的清洁更加彻底，干冰喷射清洁的模具数量是传统方法清洁的 20 倍。 for green 干冰喷射可以全面有效地清洁整个吹塑和注塑模具的型腔。许多主要吹塑瓶生产商都已发现，仅仅通过原地清洁热联机模具，干冰喷射系统就可以将他们的日常模具清洁时间减少 80% 左右。今天，用来制造试管状塑料管的吹塑模具表面的后 1/3 和整个深腔注塑模具都可以通过干冰喷射清洁，而这些过去常常是手动清洁的。